去毛刺、倒角这些小工序往往在工作中不可小觑，今天小编总结了一些去毛刺的办法，希望能给大家的带来帮助。

　　1、人工去毛刺这个也是一般企业普遍采用的方式，采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动错动。

　　简评：人工成本较贵，效率不是很高，且对复杂的交叉孔很难去除。对工人技术要求不是很高，适用毛刺小，产品结构简单的产品。

　　2、研磨去毛刺此类去毛刺包含振动、喷砂、滚筒等方式，目前企业采用较多。

　　简评：存在去除不是很干净的问题，可能需要后续人工处理残余毛刺或者配合其他方式去毛刺。适合批量较大的小产品。

　　3、冷冻去毛刺利用降温使毛刺迅速脆化，然后喷射弹丸去除毛刺。

　　简评：设备价格大概在二三十万；适合毛刺壁厚较小且产品也较小的产品。

　　4、热爆去毛刺也叫热能去毛刺、爆炸去毛刺。通过将一些易然气体，通入到一个设备炉中，然后通过一些介质及条件的作用，让气体瞬间爆炸，利用爆炸产生的能量来溶解去除毛刺。

　　简评：设备昂贵（上百万价格），操作技术要求高，效率低，副作用（生锈、变形）；主要运用在一些高精密的零部件领域，如汽车航天等精密零部件。

　　5、雕刻机去毛刺

　　简评：设备价格不是很贵（几万），适用于空间结构简单，所需去毛刺位置简单有规律。

　　雕刻机去毛刺的特点：

　　1.采用浮动机构，极大的降低了机器人求教和及编程难度

　　2.主轴用气动主轴，速度高，功率大，能提高工作效率。

　　3.自适应产品公差，披风大小，所导致的不一致

　　4.加工不同材料可以预设浮动压力。

　　5.连接工业雕刻机标准法兰。

　　6.安装工具，旋转锉，铣刀，毛刷，磨头。

　　7.安装原理，气动浮动机构，主轴可以在轴向360度任意角度偏摆

　　雕刻机去毛刺浮动主轴主要特征

　　大转速，大功率范围可以适用于不同的去毛刺工作

　　方形外壳易于水平或垂直地安装在工具支架

　　螺纹接口易于和雕刻机拖板安装

　　双轴承装置维持良好的负载能力和去毛刺工作成果,从而维持高要求运行

　　适用工件：大多数镁铝，锌合金压铸件，钢材冲压件，复合材料，塑料去披锋，修边，打磨，抛光，去毛刺。