一 拆主轴

1. 在主轴夹紧的情况下把饲服电机与主轴上的联轴器 的螺丝松开

2.再把主轴上的螺丝按对角主法卸下用螺栓把主轴顶出 来,并卸下

3.清洗轴套内的油污

二 装主轴

1.把新的主轴和轴套内涂上一层润滑油作防锈用并把主轴装上

2.测量主轴换刀时的位置即主轴夹紧到松开的的轴向伸出长度。

主轴伸出长度与主轴上的垫片厚度有关,在范围内垫片厚度越薄主轴伸出长度就越长相反垫片厚度越厚主轴伸出长度就越小。一般情况下,主轴伸出长度在0.5mm为准，*多不能超过0.8mm。测量步骤如下：

（1）跟据旧垫片的厚度用量块来测量垫片的实际厚度

先把刀柄插上然后将百份表固定在合适的位置，在操作板面上按“手轮”键用手轮把主轴移到表头使压住刀柄产并调零。然后在操作板面上按“夹紧”“放松”键，看表针上的摆动的值。就这样从复以上步骤把垫片厚度量出来。再把合厚度垫片装上拔紧主轴。

（2）把联轴器上紧联轴器的跳动范围在0.01-0.02mm

2 测量主轴精度

（1）把主轴夹紧用千分表测量主轴前端跳动，后端跳动，主轴主母线和侧母线。精度范围在0.05mm之内

3 主轴定位

（1）在MDI的状态下在操作板面上按“SYSTEM”-->“OFFSET SETTING”操作键把参数改成“1”可写入参数

（2）收改主轴旋转角度：按“SYSTEM”-->“参数”-->4077（参数地址）收改完再参数从“1”改成“0”不可写入参数

（3）在MDI的状态下编写主轴定位程序：MO3S200；M05；M19；按“运行”操作键执行。这样从复以上步骤把主轴调放到水平换刀位置。在主轴松开的情况一用千分表测量其精度,精度范围在0-0.01mm。，取消MDI状态。

4 回原点，手动换刀进行确认